氯化氫的(de)制造方法有很(hen)多種，最常使用的(de)是合(he)成法。合(he)成法在制造氯化氫(qing)的(de)時候會有大量的(de)熱能產生，那(nei)么我(wo)們應該如何來利(li)用這些(xie)熱能呢？下面一起看下具體介紹：

    對于氯化氫合成中的熱能利用，目前國內主要采用兩種方法：一種是使用鋼制水夾套氯化氫合成爐副產熱水，這種鋼合成爐在爐頂部和底部容易受腐蝕，使用壽命短，副產的熱水應用范圍有限；另一種是使用石墨制的氯化氫合成爐副產熱水或0.2～0.3兆帕壓力的蒸汽，由于石墨是非金屬脆性材料，不僅安全上存在一定隱患，而且副產的熱水或低壓蒸汽熱能利用只能達到40%，應用范圍同樣有限。
    氯化氫合(he)成(cheng)(cheng)(cheng)余熱利用(yong)(yong)技術中(zhong)，副產中(zhong)壓蒸汽合(he)成(cheng)(cheng)(cheng)爐在(zai)高(gao)溫區段(duan)，使用(yong)(yong)鋼制水(shui)冷壁(bi)爐筒(tong)；在(zai)合(he)成(cheng)(cheng)(cheng)段(duan)頂(ding)部和底部鋼材(cai)容易(yi)受腐(fu)蝕(shi)的區段(duan)，采(cai)用(yong)(yong)石墨(mo)(mo)材(cai)料制作。采(cai)用(yong)(yong)這種(zhong)方(fang)法既克服了石墨(mo)(mo)爐筒(tong)強(qiang)度(du)低和使用(yong)(yong)溫度(du)受限制的缺點，又克服了合(he)成(cheng)(cheng)(cheng)段(duan)的頂(ding)部和底部容易(yi)腐(fu)蝕(shi)的缺點，從而使氯化氫合(he)成(cheng)(cheng)(cheng)的熱能利用(yong)(yong)率(lv)提(ti)高(gao)到70%，副產蒸汽壓力(li)可在(zai)0.2～1.4兆帕間(jian)任意調節(jie)，可并(bing)入中(zhong)、低壓蒸汽網(wang)使用(yong)(yong)，使熱能得到充分利用(yong)(yong)。

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