在化工、制藥等行業的生產過程中，會不可避免的產生大量的副產物氯化氫氣體。如(ru)果不采取適當的處理措(cuo)施，而將氯(lv)化(hua)(hua)氫氣(qi)(qi)(qi)體直(zhi)接排入大氣(qi)(qi)(qi)，不僅會(hui)造成(cheng)氯(lv)化(hua)(hua)氫資源的浪費，同時會(hui)嚴重破壞環境，甚至危及(ji)人類(lei)的生命。目前，工業中常用的方法是將氯(lv)化(hua)(hua)氫氣(qi)(qi)(qi)體通(tong)入串聯的多(duo)級吸(xi)收塔，用吸(xi)收劑水回收氯(lv)化(hua)(hua)氫氣(qi)(qi)(qi)體，用于生產鹽(yan)酸或高純氯(lv)化(hua)(hua)氫氣(qi)(qi)(qi)體。

       但是，生產鹽酸的經濟效益低，而鹽酸解析生產高純氯化氫氣體時，不(bu)僅腐蝕性很強，而(er)且(qie)需要消耗大量的能(neng)(neng)量，生產成本(ben)很高。為(wei)了得(de)到高純的氯化(hua)氫氣體，并節約(yue)生產成本(ben)，本(ben)文采用離(li)子液體作為(wei)吸收劑，研究了不(bu)同溫度和壓力下氯化(hua)氫氣體在離(li)子液體中的溶解性能(neng)(neng)。

       將干燥清潔的(de)(de)(de)氯化氫通(tong)入到(dao)(dao)主(zhu)機的(de)(de)(de)進(jin)口中，通(tong)過高(gao)速(su)運轉(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)葉輪的(de)(de)(de)旋轉(zhuan)(zhuan)作(zuo)用，在達到(dao)(dao)所需要的(de)(de)(de)動能和(he)壓能的(de)(de)(de)作(zuo)用下，進(jin)入到(dao)(dao)擴(kuo)壓器中，可以看到(dao)(dao)起流通(tong)的(de)(de)(de)截面迅速(su)的(de)(de)(de)增大，而且速(su)度也逐漸的(de)(de)(de)轉(zhuan)(zhuan)變成靜壓能，不(bu)過會由于速(su)度的(de)(de)(de)關系，受(shou)到(dao)(dao)一部分的(de)(de)(de)阻(zu)力，包括(kuo)沖擊力和(he)摩擦力。

       這(zhe)一部(bu)分的(de)能量消耗會(hui)導致(zhi)氣體溫度升(sheng)高，在(zai)(zai)經(jing)過蝸(gua)殼的(de)時候需要進行冷卻，這(zhe)樣(yang)在(zai)(zai)氣體聚集的(de)部(bu)位，流(liu)通面(mian)積(ji)就會(hui)增大，起到了擴壓(ya)降速的(de)目(mu)的(de)，這(zhe)樣(yang)流(liu)出來的(de)氯化(hua)氫就會(hui)有一定的(de)壓(ya)縮率。

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