氯(lv)化(hua)氫氣(qi)體(ti)(ti)合成爐頂部設置有防爆膜(mo)，雖(sui)然可以使(shi)危害和損失降低(di)到較低(di)的水平(ping)，但在點火、緊(jin)急熄火或氯(lv)氫配比突然波動時，仍應特別注意“氯(lv)內(nei)含(han)(han)氫”和“氫內(nei)含(han)(han)氧”，嚴格控制氯(lv)內(nei)氫<0.5%，操作中一定要防止(zhi)氫中混入(ru)空氣(qi)，具體(ti)(ti)舉例說明一下(xia)氯(lv)化(hua)氫氣(qi)體(ti)(ti)生(sheng)產中的安全技術(shu)：

    1、合(he)成爐點(dian)(dian)(dian)火(huo)(huo)時，點(dian)(dian)(dian)火(huo)(huo)人不可(ke)正對(dui)點(dian)(dian)(dian)火(huo)(huo)孔(kong)，以(yi)免火(huo)(huo)焰噴出灼傷頭(tou)部(bu)，點(dian)(dian)(dian)不著火(huo)(huo)時，必須等(deng)氫氣(qi)切斷(duan)后才可(ke)抽(chou)出點(dian)(dian)(dian)火(huo)(huo)棒。點(dian)(dian)(dian)火(huo)(huo)棒取出后，須經鼓風(feng)機或水流(liu)泵抽(chou)10min以(yi)上方(fang)可(ke)重新點(dian)(dian)(dian)爐。否則若剩(sheng)余氫氣(qi)沒抽(chou)凈(jing)，再點(dian)(dian)(dian)爐時容易引(yin)起爐子爆炸。

    2、正常停車時應(ying)逐漸(jian)調(diao)(diao)(diao)節進爐氣量(liang)，氯氣減少(shao)到最低流量(liang)并(bing)關(guan)(guan)閉氫(qing)氣閥(fa)，然(ran)后(hou)立即關(guan)(guan)閉氯氣調(diao)(diao)(diao)節閥(fa)，最后(hou)再(zai)關(guan)(guan)閉氫(qing)氣調(diao)(diao)(diao)節閥(fa)。

    3、正常情(qing)況下停爐后，不得(de)停尾氣鼓風機或水(shui)流(liu)泵(beng)，但可減(jian)少(shao)抽量，讓鼓風機或水(shui)流(liu)泵(beng)繼(ji)續(xu)運(yun)轉(zhuan)。在停爐時間較長時，開(kai)始(shi)停鼓風機或水(shui)流(liu)泵(beng)。

    4、剛(gang)停爐(lu)(lu)(lu)時爐(lu)(lu)(lu)溫(wen)較高，爐(lu)(lu)(lu)內尚有大(da)量剩氣，因(yin)此不能馬上打開爐(lu)(lu)(lu)門，否則使大(da)量空氣吸入爐(lu)(lu)(lu)內，和剩余氫氣形(xing)成爆炸混合物，有使爐(lu)(lu)(lu)子發生爆炸的危險(xian)。一般，在停爐(lu)(lu)(lu)20min后方可打開爐(lu)(lu)(lu)門。

    5、為了安全生(sheng)產，不使超(chao)過危險限度，應控(kong)制鹽(yan)酸尾部塔尾氣含(han)氫20%~50%，含(han)氧5%以下。

    6、特別要注(zhu)意膜式吸收塔不能斷(duan)水，否則因氯化(hua)氫不吸收而產生倒壓，會影響爐內氫氣和氯氣的配比，嚴重時將引起合(he)成爐爆炸。

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