氯化氫氣(qi)體的(de)合成是(shi)要(yao)按照一(yi)定比例的(de)，必須要(yao)控制好氯氣(qi)與氫氣(qi)的(de)比例。這(zhe)一(yi)點是(shi)非常重(zhong)要(yao)的(de)。我(wo)們一(yi)起來看一(yi)下。

    根(gen)據氫(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)氣(qi)(qi)與氯(lv)(lv)(lv)氣(qi)(qi)反應(ying)方(fang)程式(shi)，兩者理論是按照1﹕1分(fen)子(zi)比(bi)合(he)成(cheng)(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)，但(dan)工業(ye)上都(dou)是控(kong)(kong)(kong)制氫(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)氣(qi)(qi)過量(liang)的(de)(de)(de)。一般在(zai)(zai)氯(lv)(lv)(lv)化(hua)氫(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)合(he)成(cheng)(cheng)(cheng)中(zhong)(zhong)控(kong)(kong)(kong)制分(fen)子(zi)比(bi)為(wei)氫(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)氣(qi)(qi)﹕氯(lv)(lv)(lv)氣(qi)(qi)=（1.05～1.1）﹕1。在(zai)(zai)合(he)成(cheng)(cheng)(cheng)鹽酸的(de)(de)(de)合(he)成(cheng)(cheng)(cheng)爐(lu)中(zhong)(zhong)，氫(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)氣(qi)(qi)過量(liang)還多些。氫(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)氣(qi)(qi)過量(liang)最多不能超(chao)過10%，不然會(hui)造成(cheng)(cheng)(cheng)產(chan)(chan)品氯(lv)(lv)(lv)化(hua)氫(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)純度下降(jiang)(jiang)，乃至(zhi)影響氯(lv)(lv)(lv)乙(yi)(yi)烯收率。而氫(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)氣(qi)(qi)過量(liang)超(chao)過20%則(ze)有(you)可能形成(cheng)(cheng)(cheng)爆炸(zha)混合(he)物(wu)，不利(li)于(yu)安全生產(chan)(chan)。 但(dan)如(ru)果氯(lv)(lv)(lv)氣(qi)(qi)過量(liang)，則(ze)游(you)離(li)氯(lv)(lv)(lv)易與爐(lu)壁(bi)以及冷(leng)卻管等反應(ying)生成(cheng)(cheng)(cheng)黃色(se)結(jie)晶氯(lv)(lv)(lv)化(hua)鐵而腐蝕設備。游(you)離(li)氯(lv)(lv)(lv)還將(jiang)在(zai)(zai)降(jiang)(jiang)膜式(shi)吸收塔中(zhong)(zhong)與水反應(ying)生成(cheng)(cheng)(cheng)次氯(lv)(lv)(lv)酸，對不透性石墨起緩(huan)慢的(de)(de)(de)局部(bu)氧化(hua)作用。即使(shi)少量(liang)的(de)(de)(de)游(you)離(li)氯(lv)(lv)(lv)，也將(jiang)在(zai)(zai)氯(lv)(lv)(lv)乙(yi)(yi)烯合(he)成(cheng)(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)混合(he)器中(zhong)(zhong)與乙(yi)(yi)炔(gui)發(fa)生氣(qi)(qi)相反應(ying)，生成(cheng)(cheng)(cheng)極(ji)易爆炸(zha)的(de)(de)(de)氯(lv)(lv)(lv)乙(yi)(yi)炔(gui)，造成(cheng)(cheng)(cheng)氯(lv)(lv)(lv)乙(yi)(yi)烯合(he)成(cheng)(cheng)(cheng)系統的(de)(de)(de)爆炸(zha)。因此(ci)，為(wei)杜絕(jue)氯(lv)(lv)(lv)化(hua)氫(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)中(zhong)(zhong)產(chan)(chan)生游(you)離(li)氯(lv)(lv)(lv)，合(he)成(cheng)(cheng)(cheng)反應(ying)中(zhong)(zhong)嚴格控(kong)(kong)(kong)制氫(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)氣(qi)(qi)過量(liang)并控(kong)(kong)(kong)制在(zai)(zai)5—10%，并隨(sui)時注意氯(lv)(lv)(lv)、氫(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)流量(liang)和視鏡中(zhong)(zhong)燃燒(shao)火焰的(de)(de)(de)顏色(se)變(bian)化(hua)。

    工藝流程：

    1.氯(lv)(lv)化(hua)氫(qing)(qing)合(he)(he)成工藝流(liu)(liu)程 來自氯(lv)(lv)氫(qing)(qing)處理工序(xu)的氯(lv)(lv)氣、氫(qing)(qing)氣，經氯(lv)(lv)氣、氫(qing)(qing)氣緩沖(chong)(chong)罐(guan)(guan)、氫(qing)(qing)氣阻火器進入二合(he)(he)一合(he)(he)成爐內燃(ran)燒，生成氯(lv)(lv)化(hua)氫(qing)(qing)氣體自爐頂排(pai)出，經空(kong)氣冷(leng)卻管、氯(lv)(lv)化(hua)氫(qing)(qing)緩沖(chong)(chong)罐(guan)(guan)進入石墨冷(leng)卻器，冷(leng)卻后的氯(lv)(lv)化(hua)氫(qing)(qing)送至轉(zhuan)化(hua)工序(xu)。 流(liu)(liu)程方框圖 電解----氫(qing)(qing)氣緩沖(chong)(chong)罐(guan)(guan)-----阻火器---(電解---氯(lv)(lv)氣緩沖(chong)(chong)罐(guan)(guan))合(he)(he)成爐----空(kong)冷(leng)管----氯(lv)(lv)化(hua)氫(qing)(qing)緩沖(chong)(chong)罐(guan)(guan)---石墨冷(leng)---轉(zhuan)化(hua)&降膜(mo)吸收。

    2.制酸(suan)(suan)的(de)(de)工藝流程 合成(cheng)(cheng)的(de)(de)氯化(hua)氫氣體(ti)從石墨(mo)冷卻(que)器(qi)出口經降(jiang)膜吸(xi)(xi)收(shou)(shou)系統，大部分(fen)氯化(hua)氫被(bei)稀酸(suan)(suan)吸(xi)(xi)收(shou)(shou)，生成(cheng)(cheng)鹽酸(suan)(suan)儲(chu)存(cun)。一(yi)部分(fen)未(wei)吸(xi)(xi)收(shou)(shou)的(de)(de)氯化(hua)氫經尾(wei)氣吸(xi)(xi)收(shou)(shou)塔吸(xi)(xi)收(shou)(shou)后(hou)，下(xia)酸(suan)(suan)到降(jiang)膜吸(xi)(xi)收(shou)(shou)塔，未(wei)被(bei)尾(wei)氣吸(xi)(xi)收(shou)(shou)塔吸(xi)(xi)收(shou)(shou)的(de)(de)氣體(ti)經水(shui)力噴(pen)射器(qi)回(hui)到循環液槽(cao)，最后(hou)少量的(de)(de)尾(wei)氣氯化(hua)氫經堿(jian)洗塔被(bei)堿(jian)液吸(xi)(xi)收(shou)(shou)。未(wei)被(bei)吸(xi)(xi)收(shou)(shou)的(de)(de)尾(wei)氣放空。

    以上就是有關氯化氫氣體合成工藝的介紹。我們公司秉承“誠信為本、客戶至上”的經營理念，堅持“科技領先，質量第一”的經營方針。以質量為中心，以科技開發和科學管理為手段，積極創新，保持公司的技術研發活力，為客戶提供一流的產品質量和技術服務。